Materials difusors LED: PMMA vs policarbonat i què ho decideix realment

Les quatre feines que fa un difusor alhora

Un difusor té una descripció de feina injusta. A la mateixa paret fina ha d'amagar els punts del díode, retornar el màxim possible dels lúmens que acaba de dispersar, mantenir la seva forma a uns quants mil·límetres d'un tauler LED càlid i encara no tornar-se ambre el tercer any. El PMMA i el policarbonat, els dos materials difusors LED dominants, divideixen aquestes quatre demandes de manera molt diferent, i la majoria de pàgines "acríliques versus policarbonat" que trobareu van ser escrites per algú que només ven una de les dues. Extruïm tots dos, al dibuix, cada setmana, així que aquí teniu la comparació sense un polze a l'escala.

 

Si dissenyeu o utilitzeu lluminàries, això s'escriu per al moment que especifiqueu una coberta personalitzada i el full de dades per si sol no us dirà quina direcció heu de saltar. L'enquadrament honest, afirmat una vegada i no repetit com a farciment: no hi ha un polímer universalment millor entre ellsMaterials difusors LED, només un que s'adapta millor a la calor, l'impacte, l'òptica i l'embolcall meteorològic del vostre aparell que l'altre. La resta d'aquest article tracta de llegir en quin sobre us trobeu realment.

On els dos polímers es divideixen al banc

Les propietats que importen per a un difusor s'agrupen en quatre grups: quanta llum manté, quina calor pot funcionar, quina força pot ser colpejada i com envelleix. PMMA (acrílic) i policarbonat aterren a costats oposats de gairebé tots. Els números següents són intervals típics de fulls de dades de-qualificació òptica, els valors als quals treballem quan ens aconsellemMaterials difusors LED de PMMA i policarbonat.

La transmitància lluminosa aquí és la xifra mesurada sota elASTM D1003mètode de boira-i-transmissió, l'única manera de comparar dos plàstics transparents-a-pomes. Val la pena entendre-ho, perquè el mateix estàndard també mesura la boira, la propietat que un difusor realment vol més. Una coberta sense boira és només una finestra. A la pràctica, sintonitzem la transmitància d'un grau de PC difusor a aproximadament el 82-89% en comparació amb la pròpia mostra d'un client, canviant uns quants punts de llum per la boira que enterra els díodes, per això la taula és només un punt de partida. Aquest poc-percent de transmissió per a l'acrílic és real i gratuït; El policarbonat paga la seva duresa i tolerància a la calor amb l'òptica, el comportament meteorològic i el preu, mentre que l'acrílic paga la seva claredat amb un sostre de temperatura dura i un problema d'inflamabilitat que cap additiu soluciona completament.

Una paraula sobre els dos polímers més barats que apareixen a les converses-de baix cost. El poliestirè apareix a les guies de llum lleugeres-del panell econòmic perquè és barat, però la seva tolerància a la calor és realment escassa i es debilita i es grogueix amb qualsevol exposició ambiental real: bé en un panell interior fresc i segellat, una responsabilitat en qualsevol altre lloc. El polipropilè difon la llum de manera agradable i costa poc, però fa mal temps i ambre sota els UV, de manera que es queda a l'interior. Tots dos poden ser adequats per a un dispositiu específic segellat i de baix-estrès; tots dos es converteixen en un problema de garantia en el moment en què algú els especifica a l'aire lliure per afaitar uns quants cèntims de la llista de materials. Quan una cotització per a un perfil difusor LED és sorprenentment barata, el polímer sol ser el motiu, i val la pena preguntar-ne quina abans d'enviar-la.

Brillantor que mantens versus punts que amagues

L'error més comú que veiem és que els compradors persegueixen el material de més -transmissió i, després, es sorprenen que la llum encara sembli irregular, o que persegueixen la coberta més opaca i es pregunten on van anar els seus lúmens. La transmissió i la difusió s'apropen l'una a l'altra, i aquesta tensió viu en elacabar, no el polímer base.

El mecanisme és la visió real i és el nucli pràctic de triar entre els materials difusors LED per acabat en lloc de per polímer. Un acabat esmerilat s'escampa per una superfície amb textura, de manera que es manté brillant, però de prop els díodes poden llegir-se, per això exactament el nostreperfils difusors acrílics esmerilatsaneu on l'aparell estigui una mica fora de la vista directa. Una coberta opal transporta partícules difusores a través de tot el gruix de la paret, disperses per volum, molt millor per esborrar punts calents, a costa de la transmissió. Les bandes de pèrdua del 5-10% / 15-25% / 30-40% anteriors són la regla general a la qual ens dimensionem a la pràctica; la qüestió és que amagar els díodes i mantenir els lúmens s'oposen directament, i tu tries on asseure't en aquesta corba.

Quin acabatno potla correcció és una mala geometria. Si els vostres díodes s'asseuen a 30+ mm en una franja de baixa-densitat i la coberta passa uns quants mil·límetres per sobre d'ells, cap material a la terra us ofereix una línia neta: l'espaiat de la font i la distància de difusió guanyen cada cop. El material és l'últim 10% del control del hotspot, després de la densitat, la profunditat del canal i l'espai d'aire; la pila completa es troba al nostre tutorialconstrucció d'una instal·lació de tira LED amb un difusor. Especifiqueu primer la geometria i, a continuació, trieu l'acabat per acabar el treball.

Quan ho decideix la calor o el foc: resistència a la calor del difusor de policarbonat versus el sostre de PMMA

Per a molts treballs en interiors, l'argument òptic dirigeix ​​l'espectacle i l'acrílic el guanya. A continuació, poseu la coberta dins d'un aparell segellat, o al costat d'un tauler d'alta-potència, o en un ple d'aire de retorn-, i la conversa canvia. La temperatura de desviació de calor de l'acrílic se situa al voltant dels 95 graus i el seu còmode rang continu és més baix; en una secció extrusionada fina que uneix una carcassa càlida, aquest marge desapareix més ràpidament del que la gent espera, i una coberta caiguda o inclinada és una devolució de la garantia. La resistència a la calor del difusor de policarbonat és simplement més alta, la seva temperatura de deflexió funciona aproximadament 35 graus per sobre de l'acrílic, per aixòinstal·lacions tancades,-d'alt rendiment i industrialstan sovint ho especifiqueu independentment de la penalització òptica.

El foc és la línia més dura. El policarbonat és inherentment ignífug-i està disponible en els graus que portenUL 94Classificacions V-2 i V-0; l'acrílic és inherentment combustible i, per ser contundent, no hi ha cap paquet d'additius que converteixi un difusor acrílic estàndard en un de genuïnament ignífug sense destruir la seva òptica. Així, doncs, en contra de l'enquadrament habitual "són àmpliament similars": si la vostra lluminària ha de complir una classificació de flama, un requisit de plens o un estàndard de transport, l'elecció del material del difusor LED ja està feta i és de policarbonat. Segons la nostra experiència, PC arriba fàcilment a V-2 i V-0 a parets primes d'uns 1,6 mm, sense llançament de monedes. El que hauriesnofer és arribar a l'ordinador "per estar segur" quan no s'aplica cap calor, impacte o foc; pagareu la prima del 30-40% i retornareu un parell de punts de brillantor per a l'espai que no utilitzareu mai.

La pregunta groguenca, amb números ens quedem darrere

De policarbonatla reputació de groguenc és l'afirmació més repetida d'aquesta categoria, i també la més obsoleta, així que responem a la pregunta que un enginyer és massa educat per fer-se en veu alta: si l'ordinador es grogueix, per què ho especificaríem? El groc és una foto-oxidació: els fotons UV trenquen els enllaços de polímers, la calor accelera la reacció i el dany a la cadena es mostra com el tint ambre que, al camp, costa a una coberta aproximadament un terç de la seva producció abans que algú el substitueixi. El policarbonat no estabilitzat és realment vulnerable. El detall que ningú posa al titular és la paraulainestabilitzat. Les cobertures pressupostàries que salten els inhibidors UV com HALS i benzotriazols poden començar a amarar en dos o tres anys; el mateix polímer amb una tapa adequada-estabilitzada contra els UV no ho fa durant una dècada o més, xifres que citem del que hem vist tornar a les feines, no d'un fulletó.

Llavors LED va canviar l'aritmètica. Els dos motors de color groguenc sempre eren UV i calor, i una font LED gairebé no emet UV i funciona molt més fred que els tubs fluorescents sota les quals s'assentaven aquestes cobertes. Canvia el motor de llum i hauràs eliminat la major part de la causa. Tanmateix, hi ha una variable que la majoria de proveïdors no posaran per escrit: com de segellat està l'accessori i quina distància està la coberta del dissipador de calor, que decideix si n'hi ha prou amb un grau estàndard d'estabilització UV- o necessiteu la tapa més dura; això és una cosa que llegim al dibuix. L'acrílic manté un avantatge real al sol cru perquè és estable als UV-per naturalesa, mentre que un grau de PC estabilitzat tanca la major part de la bretxa. La regla que apliquem en realitat: l'exposició exterior nua passa a PMMA, un aparell de calor tancat o proper a-PC estabilitzat, i realment no hi ha una tercera opció.

Què canvia quan el difusor s'extrudeix, no es talla de la làmina

Totes les comparacions en línia els tracten com un full pla. Un difusor d'una lluminària real gairebé mai no és una làmina plana, és un perfil, i això canvia el que és possible d'una manera que un proveïdor de làmines no pot oferir. Aquí és on els materials difusors LED extruïts deixen de ser una mercaderia.

S'obren tres coses. En primer lloc, co-extrusió: podem executar un cos òptic rígid i un llavi de segellat suau en una sola passada, de manera que la coberta que difon la vostra llum també s'enganxa a la carcassa sense una part secundària. En segon lloc, la -secció transversal és vostra: les característiques de fixació, una vora de vidre, un llavi intern i la superfície difusora es poden integrar en una peça contínua, de manera que col·lapseu tres SKU en una i mateu una pila de tolerància al banc de muntatge. En tercer lloc, la boira es pot incorporar a la fosa en lloc de només a la superfície, de manera que la difusió és uniforme a través de la paret i no es polirà durant un cicle de neteja. Els extruïm a través del nostreil·luminació de perfils de policarbonatiil·luminació de perfils acrílicsen seccions des d'un parell de mil·límetres fins a 500 mm d'ample, en transparent, esmerilat i opal, amb eines tallades a casa-perquè una nova secció no signifiqui una espera de sis-setmanes. El resultat pràctic per a un dissenyador: descriu el treball òptic i mecànic i el perfil s'adapta a ell, en lloc de redissenyar l'aparell al voltant de qualsevol material pla que existeixi.

Adaptació del material a la instal·lació real

Elimina el màrqueting i la decisió normalment es resol per si mateixa un cop anomena l'entorn. Els casos que veiem amb més freqüència, i el material difusor LED cadascun apunta a:

Col·loqueu la mateixa coberta a nivell del sòl, en un espai públic o en qualsevol lloc propens a l'ús abusiu-com ara les escales o els accessoris del gimnàs i de les botigues, i la prioritat passa al policarbonat només per a l'impacte; si també és a l'aire lliure, un grau de PC-estabilitzat amb UV s'encarrega de tots dos alhora. Tant si aquest grau estabilitzat estàndard és suficient o si en voleu un de recobert dur-depèn de si l'aparell està segellat i de la quantitat directa de sol que veu, que és el tipus de coses que resolem a partir del dibuix. Una aplicació-clasificada contra incendis, plens o de transport elimina completament l'elecció: és un difusor de policarbonat-clasificat per a la flama, perquè l'acrílic es desqualifica per combustibilitat abans que l'òptica entri en la discussió. La il·luminació de les tasques adjacents-de l'oficina i de la pantalla és el seu cas: l'objectiu és baix enlluernament (UGR), un problema-d'estructura de superfície que solucioneu amb un acabat prismàtic o micro-texturat en lloc d'una boira addicional. I una tira de baixa-densitat és la trampa: cap material difusor de LED rescata un espai de 30-LED/m sota una coberta poc profunda. Aprofundeix el canal, afegeix distància, puja fins a un òpal de boira alta-o una pila de difusió de dues capes i només aleshores el material acaba la feina, o desvia'l a la font amb una tira COB, la línia contínua de fòsfor de la qual no té punts discrets per amagar.

Per als casos d'impacte-, calor- o flama-, els nostresperfils difusors LED de policarbonatsón la resposta habitual; per a l'òptica-primer, els casos-ocults de l'aparell, elperfils difusors acrílicsmantenir la brillantor on correspon.

Preguntes freqüents

Especifiqueu-lo al vostre dispositiu, no a una mida de full

La manera més ràpida d'aconseguir-ho bé és deixar de triar entre un catàleg de mides de fulls i començar des de la vostra instal·lació. Envieu un dibuix, o fins i tot una secció transversal-aproximada i una descripció d'on viu la llum, la densitat de la tira i la qualificació que heu d'esborrar, i tornarem amb un material, un acabat i una secció d'eines. Aquest consell té una mica de pes: hem extruït perfils d'il·luminació des de 1998 sota el control de procés ISO 9001, hem tallat les nostres eines a casa-, hem fet servir resina òptica de proveïdors com SABIC, Covestro, Mitsubishi i Teijin i fem unes 400 tones al mes en seccions de 2 mm a 5000 mm d'ample. Explica'ns el fix; us direm el difusor.